“非标检测设备”是非标准的、定制研发的检测设备，相对于标准化检测设备，它是根据用户的独特需求，定向设计、研发、制造的检测设备，它集成多种快速自动检测功能，是需求创新与技术创新的结合体，也被简称为“定制检测设备”。可以说，工业检测的方向是用自动化快速检测设备代替质检工人，检测过程没有人的干预，有效避免了人工检测的高差错率，保证了交付质量，提升公司的市场地位;在人工成本不断上涨的时代，能够帮助企业降低检测成本，提高竞争力。

　　据中经智盛发布的《中国非标测试设备行业现状分析与发展前景展望报告》显示：非标测试设备以操作人员的使用可分为手动测试夹具和自动化测试设备。

　　尽管非标测试设备行业整体呈现一个显而易见的上升趋势，即非标测试设备市场空间广阔，甚至某些传统产业将可能成为潜力最大的市场。但我国非标企业数量较多，规模较小，技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷，而且在这个领域与发达国家至少有10-20年的差距。

　　2016年我国非标测试设备产业总体产能规模为36.27万台，2020年为45.25万台，同比2019年增长0.50%。

　　非标测试设备的使用符合社会与企业的发展需求，是未来的发展趋势。对于非标测试设备来说，在其发展的过程中还存在着一些问题，这就需要我们加强对非标测试设备现状的研究，通过研究现状，找到其存在的问题，从而采取有效的措施加以解决。

　　非标测试设备制造行业的发展越来越需要企业技术的支撑、资金的投入和市场的开拓，企业必须坚持信誉第一、质量第一、客户第一的经营理念，平衡好人才、资金和市场，这样才能在行业发展和市场竞争中立于不败之地。

　　我国非标测试设备企业数量较多，规模较小，技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷。新型非标测试设备往往是机电一体化的设备，充分利用信息技术的最新成果。中国一些企业的设计人员却对产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高，而许多核心技术上也并没有真正独立，依靠设备进口其成本显然难以下降。目前，高端产品依然主要由国外进口。机电一体化、高效综合检测非标设备将成为我国非标测试设备制造行业的重点投资产品。

　　数字化、网络化、智能化非标测试设备产品将成为行业投资方向。制造业是国家的基础性、前沿性、支柱性和战略性行业，而精密制造业则位于制造产业链的顶端，是利润最丰厚的核心部分。我国发展精密制造业具有非常大的优势，在需求上，我国已逐渐成为世界上最大的通信、消费电子、光电产品、汽车的消费国和生产国;在人才上，我国已拥有许多精密制造业的人才，并且一些企业通过在研发上的不懈投入，已在许多产品上有了质的突破，这些都为我国进一步做强精密制造业打下了良好的基础。伴随着互联网+、工业4.0等概念的提出与落地实施，未来我国非标测试设备行业的发展方向将集中于数字化、网络化和智能化。